Оборудование для производства круп

Предназначен для переработки зерна кукурузы в муку и крупу мелкую и крупную в условиях сельскохозяйственных и фермерских хозяйств.
Производительность по зерну, кг/ч 300 - 350
Установленная мощность, кВт 5,85
Масса, кг, не более 970.

Производительность на овсе влажностью 11-13%, пленчатостью 27-30%, т/час 1,0-1,2
Число оборотов ротора, об/мин (с-1) 298 (2850)
Число оборотов деки, об/мин (с-1) 145 (1388)
Диаметр ротора, мм 470
Диаметр деки, мм 560.

На процессе предварительного контроля
По пшену 5 т/ч
По овсяной крупе 2,2 т/ч
б) на процессе окончательного контроля
По пшену 2,5 т/ч
По овсяной крупе 1,5 т/ч
Просеивающая поверхность сит 3,2 м²
Число ситовых кузовов 2 шт
Частота колебаний кузовов 380-40.

Оборудование для производства крупы и хлопьев из пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, чечевицы, сои.

Представляет собой комплекс малогабаритного шелушильно-шлифовального, размольного, просеивающего. пневмотранспортного и электрооборудования.

Представляет собой комплекс малогабаритного шелушильно-шлифовального, размольного, просеивающего. пневмотранспортного и электрооборудования.

Предназначен для охлаждения жмыха, а также охлаждения и частичного осушения экструдированной сои после переработки на экструдере. Задача охладителей жмыха ОЖМ – не допустить спекания белковой составляющей в еще горячей полножирной сое.

Производительность (на гречихе при цикле 10 мин.), т/ч 0.5-0.65 3.2-3.5 2.0-5.0
Расход пара, кг/ч 250 600 250-600
Максимально допустимое давление, МПа 0.3 0.5 0.5
Рабочий объём аппарата, м3 0.25 0.9-1.0 0.9-1.0.

Производительность в зависимости от вида перерабатываемого сырья, кг 100-1500
Рабочее давление в корпусе, МПа 0,05÷0,4
Максимальная температура среды в корпусе, С 148
Частота вращения мешалки, (об/мин) 18-21
Габаритные размеры, мм (дхшхв) 1600х1760х408.

Производительность техническая, т.ч. 6
Вместимость, м³: 4,5
Степень однородности смешивания: 95 %
Цикл смешивания, мин. 5
Время загрузки, сек. 7-15
Время выгрузки, мин. 1,5-3
Частота вращения ротора, об./мин. 28
Время загрузки, сек. 7-15.

Производительность, кг/ч 600-800
Диаметр вальцов, мм 400
Рабочая длина вальцов, мм 570
Частота вращения вальца, с-1 (об/мин) 24.81 (237)
Установленная мощность приводов вальцов, кВт 22
Масса станка, кг 2400
Расход воды на охлаждение, л/час 200-400.

Производительность, кг/ч 700-1200
Диаметр вальцов, мм 600
Рабочая длина вальцов, мм 750
Частота вращения вальца, с-1 (об/мин) 16,76 (160)
Установленная мощность приводов вальцов, кВт 37
Масса станка, кг 5500
Расход воды на охлаждение, л/час 300-600.

Производительность по хлопьям, кг/час (в зависимости от исходного сырья) 600-1000
Установленная мощность, кВт 0,74
Расход агента сушки, м3/час 4000-5000
Температура агента сушки, С 80-110
Амплитуда колебаний, мм 3
Частота колебаний, кол/с 15,66.

Производительность техническая при переработке проса влажностью не более 13,5%, предварительно очищенного от примесей, кг/час, не менее 250
Выход пшена шлифованного, %, не менее 65
Выход мучки кормовой, % 12…15
Отходы, %, не более 23.

Производительность установки по (зерну), кг/час 85-100
Установленная мощность, кВт. 3,0
Ток трехфазный, переменный
Габаритные размеры, мм 2200 х 700 х 1750
Масса установки, кг, не более 340.

Предназначен для перемещения продукта по горизонтали, а также подогрева продукта перед блоком гидротермической обработки.
Производительность 10...25 т/час
Установленная мощность, кВт 1,1...3,0.